一.说明

销售订单的项目需维护工厂,并确定装运点,但可能没有维护库存地点;而在交货中需明确发货的库存地点,可以手工输入,也可通过多项组合参数自动确定库存地点。

自动确定库存地点,首先交货需设定确定的规则,确定规则通常有两种:

  • MALA(Shipping point / plant / storage condition):装运点、工厂、存储条件的三项组合;
  • RETA(Plant / situation (SITUA) / storage condition):工厂、情况、存储条件的三项组合。

在交货类型的定义中,此项值是灰色不可编辑状态,需在本文档指定的路径中维护。

根据设定的规则,可进入不同配置项进行组合确认库存地点。相关配置路径如图 1所示,在红框中的五个配置项,第一项是设定规则,第三项是采用MALA的组合确认配置,第五项是采用RETA的组合确认配置,另外两项是拣配的关键字配置。

图 1 后台路径

本文设定采用MALA规则。两项拣配关键字,分别是存储条件状况,其中存储条件在物料主数据存储视图维护,参见《物料主数据_存储视图》。关于交货类型的定义,参见《定义交货类型(Delivery Types)》。

二.设定拣配地点确定规则

示例数据如表 1所示。

项目 R/O 数据
交货类型 R ZL01 枫竹外向交货
拣配地点确定规则 R MALA 装运点/工厂/仓储条件

(R/O列:R必输;O选输。)

表 1 示例数据

操作路径见下。

  • 中文路径如图 1所示,后勤执行→装运→拣配→确定拣配地点→定义拣配地点确定规则;
  • 英文路径,Logistics Execution →Shipping →Picking →Determine Picking Location →Define Rules for Picking Location Determination;
  • 前台执行SM30维护视图V_TVLK_RBL进入。

在图 2界面列出全部的交货类型,按表 1所示找到需要维护的条目,在第2栏(途径确定)填写相应维护值。

图 2 交货类型-库存选址规则概览

数据维护后,按保存按钮()保存,由于Client配置的不同(使用TCODE:SCC4维护),系统也许会弹出请求号输入对话框,新建或选定一个请求号继续执行。保存成功,按返回按钮()退出操作。

配置完成后,在交货类型的明细信息中可见数据已维护,如图 3所示。

图 3 交货类型明细(已维护库存选址规则)

三.MALA规则分配拣配地点

MALA规则是装运点/工厂/存储条件的组合确认,其中存储条件在物料主数据存储视图维护(参见《物料主数据_存储视图》),其定义路径如下:

  • 中文路径如图 1所示,后勤执行→装运→拣配→确定拣配地点→定义存储条件;
  • 英文路径,Logistics Execution →Shipping →Picking →Determine Picking Location →Define Storage Conditions;
  • 前台执行SM30维护视图V_142进入。

进入后如图 4所示,系统示例有3个存储条件,分别是<空值>、01、02。

图 4 维护存储条件

MALA规则的分配搭配地点示例数据见下。

装运点 工厂 存储条件 库位
C101 C100 <空> 0002

表 2 示例数据

操作路径见下:

  • 中文路径如图 1所示,后勤执行→装运→拣配→确定拣配地点→分配拣配地点;
  • 英文路径,Logistics Execution →Shipping →Picking →Determine Picking Location →Assign Picking Locations;
  • 前台执行SM30维护视图V_TVKOL进入。

进入后填加新的目录,如图 5所示。按保存按钮()保存,根据提示维护传输请求号,保存成功后退出。

图 5 分配拣配地点

上述配置后,在交货中,当装运点是C101、发货工厂是C100、物料存储视图的存储条件是空值,则如图 6所示自动带出库存地点。

图 6 交货自动带出库存地点

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